Mesin sortir warna & warna kacang
pengenalan
Ia digunakan pada beras dan padi, kekacang dan kekacang, gandum, jagung, bijan dan biji kopi dan lain-lain.
Peranti penyuapan getaran-penggetar
Mekanisme getaran makan, bahan yang dipilih digetarkan dan dihantar ke laluan melalui jalan corong.Sistem kawalan mengawal jumlah besar getaran penggetar melalui pelarasan lebar nadi Kecil, untuk mencapai pelarasan aliran keseluruhan mesin
Memunggah saluran peranti pelongsor
Lorong di mana bahan memecut ke bawah untuk memastikan bahan yang memasuki bilik penyisihan diasingkan Kain seragam dan kelajuannya konsisten, untuk memastikan kesan pemilihan warna.
Bilik pengasingan sistem optik
Peranti pengumpulan dan pengisihan bahan, sumber cahaya, peranti pelarasan latar belakang, CCD
Ia terdiri daripada peranti kamera, tetingkap pemerhatian dan pensampelan, dan peranti penyingkiran habuk.
Injap semburan sistem muncung
Apabila sistem mengiktiraf bahan tertentu sebagai produk yang rosak, injap semburan mengeluarkan gas untuk menghapuskan bahan tersebut.Gambar di bawah menunjukkan muncung yang mudah dilihat pada mesin.
Kawalan peranti-kotak kawalan elektrik
Jabatan ini Sistem bertanggungjawab untuk mengumpul, menguatkan dan memproses isyarat fotoelektrik secara automatik, dan menghantar arahan untuk memacu injap semburan melalui bahagian kawalan untuk menyembur keluar mampatan Udara meniup keluar penolakan, melengkapkan fungsi pemilihan warna, dan mencapai tujuan daripada pemilihan
Sistem gas
Terletak di sebelah kiri dan kanan mesin, ia memberikan kebersihan udara termampat yang tinggi kepada keseluruhan mesin.
Keseluruhan Struktur Mesin
Selepas bahan-bahan memasuki penyusun warna dari atas, pengisihan warna pertama dijalankan.Bahan yang layak adalah produk siap.Bahan penolakan yang dipilih dihantar ke saluran pemilihan warna sekunder oleh pengguna melalui peranti pengangkat untuk pemilihan warna sekunder. Bahan dan bahan yang memenuhi syarat pengasingan warna sekunder terus memasuki bahan mentah atau kembali kepada yang pertama melalui peranti pengangkat yang disediakan oleh pengguna .Pengisihan sekunder dijalankan untuk pengisihan warna kedua, dan bahan pengisihan warna kedua yang ditolak adalah bahan buangan.Proses pengisihan warna ketiga adalah serupa
Pengisih warna Sembang aliran kerja
Keseluruhan sistem
Butiran menunjukkan
sistem merebut imej CCD warna sebenar
Injap Solenoid Berkualiti Tinggi
Cpu Terbaik Untuk Keseluruhan Sistem
Lampu LED
Spesifikasi teknikal
| Model | Ejector (pcs) | pelongsor (pcs) | Kuasa (Kw) | Voltan(V) | Tekanan udara (Mpa) | Penggunaan Udara (m³/min) | Berat (Kg) | Dimensi (L*W*H,mm) |
| C1 | 64 | 1 | 0.8 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | ＜ 1 | 240 | 975*1550*1400 |
| C2 | 128 | 2 | 1.1 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | ＜ 1.8 | 500 | 1240*1705*1828 |
| C3 | 192 | 3 | 1.4 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | <2.5 | 800 | 1555*1707*1828 |
| C4 | 256 | 4 | 1.8 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | <3.0 | 1000 | 1869*1707*1828 |
| C5 | 320 | 5 | 2.2 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | <3.5 | 1 100 | 2184*1707*1828 |
| C6 | 384 | 6 | 2.8 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | <4.0 | 1350 | 2500*1707*1828 |
| C7 | 448 | 7 | 3.2 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | <5.0 | 1350 | 2814*1707*1828 |
| C8 | 512 | 8 | 3.7 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | <6.0 | 1500 | 3129*1707*1828 |
| C9 | 640 | 10 | 4.2 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | <7.0 | 1750 | 3759*1710*1828 |
| C10 | 768 | 12 | 4.8 | AC220V/50Hz | 0.6~0.8 | ＜8.0 | 1900 | 4389*1710*1828 |
Soalan daripada pelanggan
Mengapa kita memerlukan mesin penyusun warna?
Memandangkan keperluan pembersihan semakin tinggi dan lebih tinggi, semakin banyak penyisih warna digunakan pada kilang pemprosesan bijan dan kacang, terutamanya kilang pemprosesan biji kopi dan kilang pemprosesan beras.Penyusun warna boleh menanggalkan bahan warna berbeza dalam biji kopi akhir dengan berkesan untuk meningkatkan ketulenan.
Selepas pemprosesan dengan penyusun warna ketulenan boleh mencapai 99.99%.Supaya ia boleh menjadikan bijirin dan beras dan biji kopi anda lebih berharga.
